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大秦铁路隧道漏水综合防治技术

2015-10-10 18:53:33来源:收集整理

图1 背贴式止水带固定方式.png

图1 背贴式止水带固定方式

1、4—固定钉; 2—围岩及喷层; 3—衬砌;

5—端点模板

图2 接缝止水带与背贴式盲沟结合安装方式.png

图2 接缝止水带与背贴式盲沟结合安装方式

1—固定锚钉; 2—开挖岩面; 3—背贴式盲沟;

4—接缝止水带; 5、6—衬砌

4.普通防水混凝土防裂措施

(1) 预留伸缩缝。根据我们应用的衬砌模板机具的情况,每隔6m或12m预留一条伸 缩缝,使混凝土在硬化过程中产生的收缩应力在预留伸缩缝处释放出来。

(2) 铺设塑料薄膜。把混凝土与岩体或喷射混凝土拱部隔开,当衬砌混凝土收缩时, 不受混凝土体约束而造成拉裂缝隙。

(3) 在混凝土中加微膨胀剂,使衬砌混凝土在硬化过程中产生微量膨胀,平衡混凝土 硬化收缩应力,从而减少裂纹。

(4)合理布置模板。用进口模板台车,如果全断面一次灌注12m的衬砌,在拱顶和 拱腰部位裂缝较多,最多的在1m2衬砌面上达到3条。在有水地段,岩体中的水从裂缝中 大量渗漏出来。用模板台车只打拱部或只打边墙的地段,衬砌防水混凝土裂缝比整体一次 全断面衬砌可减少80%以上。用普通钢模板做的拱墙短衬砌,几乎没有裂缝,但接槎缝 过多,漏水部位就多。所以,用全断面模板台车做防水混凝土衬砌一次不宜过长。用12m 长的模板台车做衬砌时,中间最好预留一条伸缩缝,用滑动拱架,组合钢模做先墙后拱或 先拱后墙的衬砌能比较有效地阻止防水混凝土衬砌产生裂缝。

三、防水混凝土裂缝和各种施工缝漏水的处理

拱部裂缝或施工接槎的漏水,采取以凿槽埋管注化学浆液封堵为主。 边墙缝隙漏水采 取以凿槽引排为主,具体做法如下:

(1) 拱部裂缝或漏水,根据漏水情况和漏水量大小,采取沿缝凿槽,并找出真漏水 点,然后埋管,在管周围用速凝水泥浆快速封堵,使漏水 从管中引流出来,当水泥浆硬化后接着涂一层聚氨酯橡胶 涂料,再用防水砂浆封槽。待砂浆达到一定强度后,分别 按一定顺序从埋管中注化学浆液 (水溶性聚氨酯),注至一 定量 (按漏水孔缝大小计算浆量) 时,停注,把管口堵死, 待漏水完全停止后,把注浆管剪去,并对注浆周围用1∶ 1.5~2砂浆抹平,具体做法如图3所示。

(2)拱腰部分裂缝和施工缝漏水的处理。先沿漏水缝 按要求尺寸凿槽,在槽底铺设导水板或排水带,用快凝水 泥浆封堵,涂焦油聚氨酯防水涂料,最后用1∶1.5~2防水 砂浆封槽,使水沿排水板流入隧道底部边沟,如图4所示。

(3)边墙施工缝和漏水治理,原则上以引排为主。先沿缝按要求尺寸凿槽,在槽底铺 无纺布和半圆导水管,其他做法与上述相同。

图3 拱部裂缝漏水治理.png

图3 拱部裂缝漏水治理

1—裂缝; 2—注浆管;

3—止水净浆; 4—焦油聚氨酯2mm厚;

5—1∶2水泥砂浆

图4 拱腰裂缝漏水治理.png

图4 拱腰裂缝漏水治理

1—裂缝; 2—贴面排水板; 3—止水净浆;

4—焦油聚氨酯2mm厚; 5—1∶2水泥砂浆

图5 起拱线施工缝漏水治理.png

图5 起拱线施工缝漏水治理

1—1∶2水泥砂浆; 2—涂膜橡胶; 3—双快水泥净浆;

4—排水带; 5—衬砌裂缝或施工接缝

(4)对起拱线部位施工缝和裂缝漏水,采用同边墙裂缝漏水基本相同的方法治理,具 体作法如图5所示。

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